Термообработка бобов сои, масличных культур и продуктов их переработки
Многие технологические процессы переработки зернового и масличного сырья включают операцию термической обработки сырья с целью подогрева, подготовки к отжиму масла, инактивации антипитательных веществ (токсинов), подсушивания и др.
Наиболее распространенным, эффективным и технологичным методом термообработки зернового сырья считается экструдирование, преимущества которого очевидны и неоднократно описаны, но имеются и недостатки. Для достижения желаемого эффекта и с учетом кратковременности теплового воздействия, процесс экструдирования часто происходит при температурах 130oC — 150oC (по рекомендации компании Инста–Про – 154oC — 160oC). При так таких режимах существует риск ухудшения параметров продуктов переработки, так как: снижается растворимость белка, увеличивается окисление жиров, разрушаются витамины и незаменимые аминокислоты. При переработке сои термообработку эктрудированием применяют для инактивации токсинов, однако из-за различной влажности отдельных бобов сои и кратковременности процесса, некоторое количество бобов выходит из фильеры рабочего органа «неразорвавшимися». Очевидно, в них содержится недопустимый уровень токсинов и для их инактивации требуется дополнительная температурная экспозиция. Одновременно, в таких, не разорвавшихся, частицах содержится труднодоступный жир, что в дальнейшем приведет к занижению выхода масла и содержания белка в жмыхе.
Рис.1 — Изменение температурного режима (фильера — конвейер)
SRL Policom-Prim для решения трудностей связанных с термической обработкой сырья предлагает следующее оборудование:
1. Конвейеры с подогревом – для подогрева семян;
2. Экструдеры – для мгновенного разогрева и кратковременной баротермической обработки сырья;
Рис.2 — Зависимость активности уреазы от режимов термообработки.
3. Термопроцессоры – для дополнительной, более «мягкой» температурной экспозиции;
4. Кондиционеры экструдата сои – для поддержания постоянства параметров (влажность, температура, время экспозиции) процесса переработки в автоматическом режиме.
Рис.3 — Кривые термообработки.
5. Устройства влаготепловой обработки мятки масличных – применяется в линиях переработки масличных (подсолнечник, рапс и др.), преимущественно с двойным отжимом, с целью уменьшения влажности мятки, увеличения выхода масла.
Конвейеры с подогревом, термопроцессоры, кондиционеры экструдата сои и устройства влаготепловой обработки являются разработками нашей компании, производятся под заказ. Отличительными особенностями нашего оборудования для термообработки являются их работа в автоматическом режиме и применение термоизлучателей направленного действия оригинальной конструкции.
0 Комментариев